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冷干機本身及外部原因所造成的故障情況主要有以下幾個方面： 1、全部不能運轉： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 電源是否 正常供電 保險絲熔斷或無熔絲跳脫 確認電源是否有接地現(xiàn)象，并檢查熔絲開關是否損壞 斷線 找出斷線處，加以檢修 有  不 電  能 源  起 但  動 電源開關不良 換新 電壓異常 請對照銘牌上額定電壓指示，容許范圍±10％ 熱保護器故障 換新 啟動繼電器故障 換新 壓縮機不良 換新 開關全部正常 但不能啟動 連續(xù)輸送機壓縮機不良 換新 電線松動 找出電線未鎖緊處，上緊 2、啟動后不良： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 電壓異常 起動后不久，電線短路，產生燒焦味 線路及開關重新配置，找出電壓異常原因 過   載   跳   脫 連續(xù)起動 每次起動須隔3分鐘以上 壓縮機過負荷 干燥機過負荷，減少空氣處理量 干燥機入口溫度過高 增設冷卻器或加大馬力改善通風 熱保護器設定值太低 調整設定值yzo振動電機 電源接觸不良 清理或換新 接點不良 清理或換新   3、自動排水系統(tǒng)不良： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 排水不良 使用壓力在1.5kgf/cm^{SZZ自定中心振動篩直線篩2}以下 自動排水器最低使用砂石生產設備壓力皮帶稱重給料機1.5kgf/cm^{輕型輸送機伸縮輸送機2} 空氣過濾器內置自動排水器阻塞 清洗或換新 空氣過濾器傾斜或濾芯阻塞 校正固定、清洗或換新    4、運轉正常，但效果不佳： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 蒸發(fā)器出口溫度過低 冷凝器漏 補漏后再灌充制冷劑 制冷劑堵塞 換干燥劑，重新抽真空，灌充制冷劑 蒸輸送機鏈發(fā)器出口溫度過高 入口溫度過高（超過80℃） 改善空壓機排氣溫度 冷凝器阻塞 清洗 空氣處理制砂生產線設備量過大，且壓力低于4kgf/cm^{活化給煤機振動粉碎機2} 控制排氣量 冷媒壓縮機進排氣閥片磨損 換新     5、冷干機除水情況不良： 狀   態(tài) 原   干粉砂漿設備 因 故 障 排 除 配管系統(tǒng) 錯  誤 旁路閥門未全閉 關緊旁路閥 空氣沒有通過干燥機 關緊旁路閥、打開干燥機進出口閥門 干燥機未放平 置平 自動排水器傾斜 置平 空氣流量太大 熱負荷過高 空氣源重新設計 排水系統(tǒng)異常 排水器不良 清洗或換新 蒸發(fā)器出口 溫度異常 露點溫度太低或太高 調整壓力開關 環(huán)境溫度過高 沒關系，可讓干燥機繼續(xù)使用 入口溫度過高 增設后部冷卻器或改善入口空氣溫度 制冷劑漏，制冷效果差 補漏，加灌制冷劑    6、壓力降太大： 狀   態(tài) 原    因 故 障 排 除 配管系統(tǒng) 錯  誤 管路閥門未全開 將閥門關閉 管徑太小 管徑加大 管路太長，彎頭、接頭太多 管路系統(tǒng)重新設計 管路中的過濾器阻塞 更換濾芯 管路連接處漏氣太多 檢查彎頭接頭 空氣處理量 超過額定值 超過冷干機額定流量，壓力自然降低 1、更換容量較大的冷干機 2、減低空氣流量 蒸發(fā)器內凝結水凍結 溫度開關不良 換新、檢查線膠帶機路、校正開關   篩分設備