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離心泵各部件的檢修方法
離心泵各部件的檢修方法
一、圓形振動(dòng)篩填料密封的檢修方法
1、清洗排污泵填料箱,并檢查軸表面是否振動(dòng)給料機(jī)有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。
2、檢查軸跳動(dòng)回轉(zhuǎn)篩,轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動(dòng)過(guò)大,對(duì)填料不利。
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑直線(xiàn)振動(dòng)篩或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。
4、對(duì)成卷包裝的填料,用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口篩砂機(jī)最好呈45°斜面。
5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤(rùn)滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開(kāi),使之呈螺篩沙機(jī)旋形,再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開(kāi),以免接口不齊。
6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5XZS系列旋轉(zhuǎn)篩%~10%,最大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,取出軸套。
直線(xiàn)篩 7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí),裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)90°;二根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3~6根錯(cuò)開(kāi)120°,以防通過(guò)接口滲漏。
8、最后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過(guò)大震動(dòng)喂料機(jī)。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使裝配壓緊力趨于拋物線(xiàn)分布。然后略放松一下壓蓋。
9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過(guò)大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)對(duì)輥破碎機(jī)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。
離心泵填料密封組裝時(shí)技術(shù)要求。安裝填料密封件,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定,應(yīng)符合下列要求:板式喂料機(jī)
多層直線(xiàn)振動(dòng)篩 1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量,軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);
2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與石料破碎填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;
3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm,四不銹鋼料斗周間隙應(yīng)均勻;
4、填料壓蓋與粉碎機(jī)械填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;
5、有填料底環(huán)時(shí),底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;
6、填料壓緊后,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn),或液封環(huán)稍偏向外側(cè);
7、對(duì)于成卷包裝的填料,用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口最好呈45°斜面。
二、聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
小機(jī)泵聯(lián)軸器主要有剛聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈聯(lián)軸器幾種,現(xiàn)分述如下:
一)、剛聯(lián)軸器,剛聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈圈,對(duì)溫度不高的液體,兩個(gè)半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm,溫度較高時(shí),應(yīng)比軸竄量大1.55~2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15~0.35mm。同時(shí)拆裝時(shí)一定要用專(zhuān)用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。
二)、齒形聯(lián)軸器
齒形聯(lián)軸器撓較好,有自動(dòng)對(duì)中能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行:
1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。
2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm,端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。
3、若須拆下齒圈時(shí),必須用專(zhuān)用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí),應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm。
4、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。
三、膜片式彈聯(lián)軸器
1、清洗檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器表面,其上應(yīng)無(wú)裂紋、磨損,與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺,兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。
2、清洗并檢查彈簧片,應(yīng)無(wú)裂紋、變形。
3、清洗并檢查螺栓,其表面應(yīng)無(wú)裂紋、磨損、變形。
4、找正要求:軸向±0.03mm,徑向±0.05mm。
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- GD系列箱式給料機(jī)是用來(lái)均勻和定量給料的設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)閘板高度及運(yùn)輸帶的速度,控制原料的給料量,對(duì)泥料和內(nèi)燃材料進(jìn)行有比例的摻合,并能破碎較大的松軟泥料。
- 電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī).
- 電磁電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、噪音低、重量輕、工作頻率高、耗電少、可用于自動(dòng)控制的流程中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化。 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量,可在額定電壓、振幅條件下頻繁啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),安裝維修方便。
- 微型螺旋給料機(jī)
- 微型螺旋喂料機(jī)是用于小批量粉狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它同樣具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點(diǎn)。
- 往復(fù)給料機(jī)
- 往復(fù)給料機(jī)適用于企業(yè)供熱、發(fā)電工程輸煤系統(tǒng)的給煤環(huán)節(jié)。
- 微型電振給料機(jī)
- 微型電振給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食加工、商業(yè)等行業(yè),用于粉狀、顆料狀物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中,并可實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制。
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