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錘片粉碎機常見故障及處理方法
錘片粉碎機常見故障及處理方法
錘片粉碎機是飼料行業(yè)常td75皮帶輸送機見設備之一,在工作中,錘片粉碎機不外帶式輸送機篩砂機乎有以下幾種常見的故障:
一、粉碎機進料口出現反噴現象。這種現象一般是由篩片孔或輸送管道堵塞、集料布袋過短或透氣性不良、錘片棱面嚴重磨損等情況引起的。排除滾軸篩此種現象應先查明是伸縮式皮帶機由哪種情況引起的振動篩選機,然后有針對性地更換篩片、錘片,或疏通堵塞管道,更換集料布袋。
二、粉碎機內有異聲,粉碎機內有物立軸沖擊式破碎機件脫落。粉碎料中有鐵塊或硬物混入機內,粉碎機立刻人發(fā)出異聲,此刻應立即切斷電源停機檢查,找出物料中的鐵塊、硬物圓管帶式輸送機并震動喂料機更換損壞的篩片。
三、粉碎機身強烈震動。粉碎機錘片安裝排列不當,對應組錘片重量偏差,粉碎機軸承損壞或底腳螺絲松等都可引起粉碎機機身強烈震動。處理這種情況可從新排列電磁振動器安裝錘片,使對尖組錘片重量平衡,緊固粉碎機DJ大傾角皮帶輸送帶底腳松輸送系統(tǒng)動的螺絲。
四、粉碎機粉碎效率低,造成粉碎機粉碎工作效率低的幾種原因有:待粉碎原料含水份偏高;喂料過快或不均篩沙機勻;錘片嚴重磨損;粉碎機機座、機蓋、輸送管道破損;篩片底下粉碎沉積過多、集料布袋過短或透氣性能不工業(yè)輸送設備良。處理的方法應是:原料干燥后再粉碎;工作時進料盡量做到礦篩少量多次,保持喂料均勻;更換錘片;修補或更換破損的機座、機蓋、輸送管道;清理篩片底下沉積的粉料;更新集料布袋,增加集料布袋的透氣性能。
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