氣體壓縮機:降耗有新招 關鍵提高可靠性
美國安潤龍近日在2007亞洲PTC展會上推出新型壓縮機油,該系列壓縮機油有助于最大程度地減少停機時間和最大程大傾角皮帶輸送機度地制砂生產線設備增加投資回報率。
不但新潤滑油成為近來節(jié)能降耗產品追捧的焦點,業(yè)內人士正在討論壓縮機設備如制砂機何通過進一步提高其可靠性來達到降低能耗的目的。壓縮機是石化工業(yè)生產中的關鍵設備之一,大部分石化裝置都有ZSL系列大型冷礦振動篩氣體壓縮機,常用的壓縮機類型主要有離心式壓縮機、往復式壓縮機等。
離輸送帶設備心式壓縮機
圓錐破碎機 國際上石化用離心壓縮機正在向大型、節(jié)能、高可靠方向發(fā)展,技術開發(fā)的重點轉向了提高產品的可靠性和運行效率、降低能耗、改進生產工藝方法等方面。
隨著石化工業(yè)生產規(guī)模的擴大,用戶對壓縮機的能量消耗、效率更加關心,三元流動理論已被應用到葉輪的葉片和擴壓器等靜止元件設計中,以期達到最高的機組效率;高參數(shù)化工作特性的壓縮機不斷開發(fā)出來,壓縮ZSL大型冷礦振動篩機機級間匹配與整機匹配技術將會解決,設備早期故障診斷與控制技術、噪聲治理與控制技術正逐步被使用。由于采用了高效率三元流動葉輪及固定元件,壓縮機整機效率已經高達88%以上,而且運轉平穩(wěn),檢測、報警及聯(lián)鎖停機系統(tǒng)控制水平明顯提高,可保證裝置3~4年以上的運轉周期。
目前沈陽鼓風機(集團)有限公司正在為天津100萬噸/年乙烯工程研制裂解氣壓縮機,入口流量達到每小時341494標準立方米,軸破碎設備功率達到51106千瓦。陜西鼓風機(集團)有限公司引進瑞士蘇爾壽公司軸流壓縮機技術,成功設計、制造了用于催化裂化裝置的主、備風機,其中為大連石化公司350萬噸/年催化裂化裝置制造的主風機是目前國內石化裝置中最大的軸流壓縮機,流量達到每小時30萬標準立方米,功率達4萬千瓦。
往復式壓篩分給料機縮機
國際上煉油、乙烯、化肥等產業(yè)的高速發(fā)展,極大地拉動了往復壓縮機粉碎機械的設計和制造水平,大型往復壓縮機的最大活塞載荷已經高達1250千牛頓以上,軸功率突破了1萬千瓦。
目前往復式壓縮機的發(fā)展方向是:大容量、高壓力、結構緊湊、能耗少、噪聲低、效率高、可靠性高、排氣凈化能力強。產品設計上應用壓縮機熱力學、動力過濾篩分機學計算軟件和壓縮機工作過程模擬軟件等,提高了計算準確度,通過綜合模擬模型來預測壓縮機在實際工況下的性能參數(shù),提高了新產品開發(fā)的成功率。一些企業(yè)不斷開發(fā)在變化工況條件下運行的新型氣閥,使氣閥壽命大大提高。另外,目前壓縮機產品機電一體化得到加強,計算機自動控制、自動顯示各項運行參數(shù),實現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能運行狀態(tài),并優(yōu)化聯(lián)機運行、運行參數(shù)異常顯示、報警與保護。
沈陽氣體壓縮機股份有限公司已經從德國博爾齊格公司引進了往復壓縮機設計制造技術,將產品應用于煉油化工領域,尤其TD、D型斗提機在大中型往復壓縮機技術開發(fā)方面取得了突破性進展。
該公司1990年成功研制了符合現(xiàn)行國際標準的4M50型系列大型氫氣往復壓縮機組。1998年研制成功了4M80型系列大型氫氣壓縮機組,壓縮機流量達到每小時3.4萬標準立方米,活塞壓力達到800千牛頓,出口壓力達到19兆帕,軸功率達到4000千瓦,用于茂名石化200萬噸/年渣油加氫脫硫裝置上。2006年天華機械研究院和無伸縮式皮帶機錫壓縮機股份有限公司研制的三列迷宮密封往復壓縮機,排氣量達到每小時1707立方米,進出口壓力在0.1034~1.127兆帕之間,目前已經應用在齊魯石化10萬噸/年聚乙烯裝置中。
對輥粉碎機
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